离子切割仪可以灵活选择多种样品台，不仅适用于高通量实验，也适合于特定制样需求实验室。离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5-6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。
离子切割的主要切割规范简述如下：
1.空载电压和弧柱电压
离子切割电源必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使离子弧不稳定。
2.切割电流
增加切割电流同样能提高离子弧的功率，但它受到大允许电流的限制，否则会使离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
3.气体流量
增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。
4.割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4-10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
5.切割速度
离子弧的高温、高能量决定着切割速度，在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
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