在讨论FIB聚焦离子束技术的应用与发展时，我们不得不提及其核心部件
探针。探针针尖作为直接与样品相互作用的部分，其材料的选择对FIB技术的加工效果及应用范围有着决定性影响。近年来，钨材质逐渐成为探针针尖的重要材料，这背后的原因值得我们深入探讨。
钨是一种具有高熔点的难熔金属，其熔点接近5000℃，这在所有金属中是最为突出的。这种高熔点特性使得钨材质在FIB操作过程中能够承受高的温度而不发生形变或损坏，保证了加工过程的稳定性和可靠性。
钨不仅熔点高，还具有很高的硬度和优异的耐磨性。在FIB加工中，探针针尖需要对样品进行长时间的照射和加工，这就要求针尖材料具备足够的硬度来抵抗磨损。钨的这些性质确保了探针在长期使用过程中仍能保持尖锐，从而维持加工精度。
钨具有良好的电导性和热导性，这意味着在FIB操作中，由离子束撞击产生的热量和电荷可以迅速从钨探针传导出去。这种快速散热和导电的能力有助于避免样品因局部温度过高而发生非预期的物理或化学变化，保障了加工过程的精确度和效率。
在进行离子束加工时，探针材料应具备良好的化学稳定性，以避免与样品材料发生反应，导致污染或加工误差。钨在常温及高温下均展现出好的化学稳定性，这使得钨材质探针能够适用于多种材料的FIB加工，包括半导体、金属材料等。
钨材质因其高熔点、优异的硬度与耐磨性、良好的电导性和热导性以及良好的化学稳定性，成为了探针针尖的理想选择。这些属性共同作用，使钨材质探针在FIB加工中展现出持久的耐用性、高精度和广泛的应用范围。
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